製糖行業在甘蔗或甜菜壓榨、澄清、結晶等生產過程中，會產生含有大量糖分、有機物、懸浮物和少量重金屬的汙水。這類汙水 COD 濃度高，若直接排放，會導致水體富營養化；同時，汙水中豐富的有機物也是可利用的資源。製糖行業的汙水處理需兼顧環保達標和資源回收。

工業汙水處理設備針對製糖汙水的特點，采用 “預處理 + 厭氧發酵 + 好氧處理 + 膜過濾 + 回用” 的工藝路線，實現汙水的循環利用。

預處理階段，格柵機去除汙水中的甘蔗渣、甜菜塊等雜質，沉砂池分離泥沙。調節池均質均量，為後續處理創造條件。

厭氧發酵工藝是資源回收的核心。在厭氧反應器中，厭氧菌將汙水中的糖分和有機物分解，產生沼氣。沼氣經淨化後可作為燃料用於鍋爐燃燒或發電，為廠區提供能源，降低能源成本。同時，厭氧處理使 COD 去除率達 70%-80%，提高汙水可生化性。

好氧處理階段，活性汙泥中的好氧微生物進一步降解殘留有機物，曝氣係統提供充足氧氣，確保微生物活性，使 COD 濃度降至排放標準以下。

膜過濾工藝采用超濾和納濾膜，去除水中殘留的細小顆粒、膠體和部分有機物，使出水水質達到回用標準。處理後的水可回用於原料清洗、設備冷卻等環節，回用率達 60% 以上，節約水資源。

設備的智能控製係統實時監測汙水中的 COD 濃度、沼氣產量等參數，自動調節厭氧反應器溫度和曝氣強度，保證穩定運行。其循環利用模式，大幅提升了製糖行業的資源利用效率，實現環保與效益雙贏。