乳製品行業在牛奶殺菌、發酵、灌裝等生產過程中，會產生含有大量乳蛋白、乳糖、脂肪、微生物等的汙水。這類汙水營養豐富，若處理不當，微生物會大量繁殖，導致汙水腐敗發臭，汙染環境；同時，汙水中的有機物進入水體後會引發富營養化，危害水生生態係統。更重要的是，若汙水滲透到土壤或地下水，可能汙染奶源，威脅食品安全鏈。

工業汙水處理設備針對乳製品汙水的特點，采用 “預處理 + 氣浮除油 + 厭氧發酵 + 好氧曝氣 + 消毒” 的工藝路線，實現汙水的全麵淨化。

預處理階段，格柵機去除汙水中的牛奶包裝盒碎片、吸管等雜質，調節池均質均量，平衡水質和水量。

氣浮除油工藝用於去除汙水中的脂肪。向汙水中注入微小氣泡，使脂肪顆粒附著在氣泡表麵上浮至水麵，被刮渣機去除，除油率可達 90% 以上，降低汙水的 COD 濃度。

厭氧發酵工藝在無氧環境下，利用厭氧菌將乳蛋白、乳糖等有機物分解為甲烷和二氧化碳，產生的沼氣可作為能源回收利用，降低企業能耗。同時，厭氧處理使 COD 去除率達 70% 以上，提高汙水可生化性。

好氧曝氣工藝中，活性汙泥中的好氧微生物進一步降解殘留的有機物，曝氣係統持續供氧，確保微生物活性，使 COD 濃度降至排放標準以下。

消毒處理是保障出水安全的關鍵。采用紫外線消毒或二氧化氯消毒，徹底殺滅汙水中的微生物，確保出水微生物指標達標。處理後的水可回用於廠區綠化、設備清洗等，回用率達 60% 以上。

設備的在線監測係統實時監測汙水中的 COD 濃度、脂肪含量、微生物數量等參數，自動調節氣浮設備運行狀態、曝氣強度和消毒劑量，保證處理效果穩定。其全麵的淨化能力，有效守護了乳製品行業的食品安全鏈，助力企業實現綠色發展。